Jak wylać posadzkę betonową ze styropianu

Jak wylać posadzkę betonową ze styropianu

EPS jest wykonany z kulek styrenowych i służy jako tymczasowe wypełnienie pustych przestrzeni. Jest on również zbrojony i izolowany. W tym artykule omówimy kroki, jakie należy podjąć, aby wylać styropianową podłogę betonową. Jest to doskonała opcja do budowy tymczasowego wypełnienia pustki i może być stosowana na istniejącej podłodze betonowej lub drewnianej. Jednak zanim zaczniesz, powinieneś najpierw wiedzieć, co to jest EPS i jak działa.

EPS jest wykonany z kulek styrenowych

EPS to skrót od expanded polystyrene, a jego struktura komórkowa składa się z kulek styrenowych. EPS jest materiałem wysoce sprężystym o niskiej przewodności cieplnej i absorpcji wilgoci. Pianka EPS ma doskonałe właściwości amortyzujące, niską maksymalną temperaturę pracy i dobrą odporność chemiczną. Produkowana jest z produktu ubocznego rafinerii ropy naftowej. Granulki są wstępnie spieniane w temperaturze 90 stopni Celsjusza, a następnie dodaje się do nich środek spieniający, aby stały się miękkie i elastyczne.

Kulki polistyrenowe powstają poprzez podgrzanie granulek do temperatury 90 stopni Celsjusza. Powoduje to, że materiały termoplastyczne rozszerzają się od 20 do 40 razy. Po okresie stabilizacji, kulki są przenoszone do formy. Formy są używane do kształtowania kulek w niestandardowe kształty i duże bloki. Kulki styrenowe mogą być modyfikowane tak, aby posiadały różne właściwości, w tym opóźniające palenie się.

EPS jest polimerem termoplastycznym o dużej masie cząsteczkowej. Masa cząsteczkowa polimeru jest mierzona poprzez dodanie masy atomów jego składników. Kulki polistyrenu mają zazwyczaj średnicę od trzech do czterech milimetrów, a ich masa waha się od 104 do ponad 300 000. EPS jest doskonałą opcją dla izolacji, lekkich opakowań i innych zastosowań.

EPS jest przyjazny dla środowiska. Jest wolny od emisji HFC, CFC i HCFC, a po pierwotnym użyciu można go łatwo poddać recyklingowi. Ponadto EPS jest lekki i nie zwiększa zużycia paliwa. Spełnia również najsurowsze normy środowiskowe. Jest to ważny czynnik przy określaniu, czy dany materiał jest bezpieczny w użyciu. American Society for Testing and Materials opublikowało listę metod badawczych dla EPS i innych tworzyw sztucznych, w tym EPS.

Podobne treści:  Co daje styropian latem i zimą dla domu?

Jest stosowany jako tymczasowe wypełnienie pustki

EPS (Expanded Polystyrene) jest popularnym lekkim materiałem, który jest stosowany do tymczasowego wypełniania pustki w konstrukcjach betonowych. Dostępne są różne gatunki EPS, zarówno do zastosowań stałych, jak i tymczasowych. Styrotech od dawna współpracuje z architektami, inżynierami budownictwa i specjalistami od robót ziemnych. Ich inżynierowie mogą zapewnić konsultacje i wsparcie projektowe w trakcie realizacji projektu. Geofoam

EPS jest przykładem lekkiego, tymczasowego materiału do wypełniania pustych przestrzeni. Produkt ten waży zaledwie jeden funt na stopę sześcienną i jest powszechnie stosowany do formowania otworów i pustek w konstrukcjach betonowych. Po związaniu zmniejsza ciężar konstrukcji i redukuje jej zginanie. Materiał ten nadaje się również do zastosowań tymczasowych jako część systemu szalunków. Jest łatwy w produkcji, ma bardzo krótki czas realizacji i wysoką wytrzymałość na ściskanie. W zależności od potrzeb projektu, EPS Geofoam może być stosowany do wypełniania pustych przestrzeni pomiędzy płytami betonowymi lub ścianami.

Innym materiałem do tymczasowego wypełniania pustych przestrzeni jest polistyren, który można umieścić bezpośrednio na betonowych płytach i ścianach. Formy te mogą stanowić podporę dla świeżo wylanego betonu do czasu osiągnięcia przez niego wytrzymałości. Nie rozpuszczają się one jednak i muszą być chronione przed wilgocią do czasu wylania na nie betonu. Są łatwe do zainstalowania i są w standardowych rozmiarach. Należy przechowywać swoje formy w suchym miejscu i chronić je przed wilgocią, aż będą gotowe do wlania do betonu.

Innym tymczasowym materiałem do wypełniania pustych przestrzeni są formy puste KORE. Są one wykonane z polistyrenu ekspandowanego (EPS), lekkiego materiału o znacznej nośności. Formery pustych przestrzeni KORE są szeroko stosowane przy budowie autostrad i fundamentów. EPS KORE jest odporny na gnicie i nie ulega degradacji. Ponadto można je wyprodukować zgodnie ze specyfikacją i wymaganiami projektu.

Jest zaizolowany

Wylewając posadzkę betonową ze styropianu, trzeba się upewnić, że jest ona prawidłowo zaizolowana. Styropian jest często stosowany jako izolator pod jastrychem. Izolację pod jastrychem wykonuje się najczęściej z płyt polistyrenu ekstrudowanego. Można również zastosować inne izolatory. Dobrym wyborem jest odporny na gnicie korek izolacyjny, ponieważ jest to stosunkowo łatwy i trwały izolator.

Podobne treści:  Beton styropianowy - Jakie proporcje materiałów występują w betonie styropianowym?

EPS jest formą masy termicznej, która pomaga utrzymać ciepło betonu w zimie. Zatrzymuje ciepło i zapobiega parowaniu. Zatrzymuje również masę termiczną ziemi, która może powodować uginanie się podłogi. Dlatego tak korzystne jest dodanie warstwy EPS pod płytą betonową. Korzyści są jasne i dobrze udokumentowane.

Następnie należy zainstalować barierę paroszczelną. Najlepiej jest postępować zgodnie z wytycznymi producenta przy jej układaniu, pozostawiając 6-calową zakładkę na każdej rolce. Następnie można przystąpić do wylewania. Gdy masz barierę parową w dół, to jest czas, aby położyć betonową płytę. Upewnij się, że płyta jest równa i ciągła oraz że nie ma żadnych przerw ani rozdarć w izolacji.

Izolacja EPS wykonana jest z 2% plastiku i dziewięćdziesięciu procent uwięzionego powietrza. Jej wartość R-Value waha się od trzech do czterech na cal, w zależności od grubości i wytrzymałości na ściskanie. Izolacja EPS pod płytą jest najmniej kosztownym rodzajem sztywnej pianki. Spełnia normy American Society for Testing and Materials, ma minimalną absorpcję wody i nie traci z czasem wartości R.

Jest wzmocniona

Podstawowa integralność strukturalna betonowej podłogi jest wzmocniona siatką stalową. Materiał ten jest dostępny w różnych klasach, od A142 (6mm) do A393 (10mm). Klasa siatki stalowej zależy od sztywności zespolonej blachy, grubości betonowej płyty podłogowej oraz dodatkowego luźnego zbrojenia z prętów stalowych. Zbrojenie siatką stalową jest zazwyczaj podparte na betonowych przekładkach siatkowych. Zbrojenie z siatki stalowej powinno być umieszczone w odległości od 15 do 40 mm od górnej powierzchni gotowej betonowej płyty podłogowej.

Włókna stalowe dodaje się do mieszanki betonowej przed pompowaniem i odlewaniem. Beton zbrojony włóknami stalowymi może być stosowany jako zamiennik siatki w konstrukcji stropów zespolonych. Beton zbrojony włóknami stalowymi jest kompatybilny z profilami Kingspan Multideck i stalowym odeskowaniem. Można go przygotować poza miejscem budowy i stosować do ciężkich przemysłowych posadzek betonowych i twardych podłoży. Oprócz betonu zbrojonego włóknem stalowym, Polistyren jest dostępny w całej gamie kolorów i faktur, aby uzupełnić wystrój wnętrza i zewnętrza.

Wytrzymałość strukturalnego lekkiego betonu styropianowego ulega zmniejszeniu podczas pożaru. Pozostałe odkształcenia płyty betonowej zależą od stosunku między głównym zbrojeniem stalowym a styropianem. Zwiększa się również pustka w styropianie. Masa płyty betonowej ulega zmniejszeniu. W pracy porównano wyniki doświadczalne i teoretyczne w celu oceny czynników modyfikujących w betonie styropianowym.

Podobne treści:  Gdzie należy wyrzucać opakowania styropianowe

Jest on zaślepiony piaskiem

Wylewając posadzkę ze styropianu, należy najpierw dodać warstwę podkładową. Warstwa ta składa się zwykle z piasku lub słabego betonu o grubości około 50 mm. Zaślepienie ma na celu uniemożliwienie przebijania się betonu i uszczelnienie materiału podkładowego. Beton tworzy wtedy równą powierzchnię. Jeśli beton jest zbyt cienki, może pękać pod naciskiem, dlatego należy dodać drugą warstwę piasku lub pyłu kamiennego.

Podłoże składa się z dwóch głównych elementów. Pierwsza warstwa tworzy twardą podstawę dla poszycia, które jest podłożem. Warstwa ta może być mieszanką pokruszonego kamienia lub piasku. Glina pełni funkcję hydroizolacyjną, ale musi być ułożona z wysoką jakością. Piasek może również wygładzić nierówności na powierzchni gruntu.

Po połączeniu piasku i pokruszonego kamienia można rozpocząć wylewanie betonu. Pamiętaj, aby przed rozpoczęciem wylewania wyrównać powierzchnię. Wylewanie betonu będzie łatwiejsze, jeśli użyjesz tkaniny. Użyj szczotki, aby usunąć nadmiar płynu. Upewnij się, aby usunąć folię po każdym wlewie. Woda będzie przeszkadzać w mieszaniu tacki, ale nie będzie przeszkadzać w wylewaniu betonu. Upewnij się tylko, że na podłodze nie ma kałuż.

Po wykonaniu posadzki betonowej ze styropianu czas na jej wyrównanie. Ubijanie płyty betonowej wyrówna podłogę, usuwając nadmiar wody lub powietrza. Należy jednak pamiętać, aby bardzo mocno podbić beton, w przeciwnym razie może się on uginać i powodować problemy z wylewką podłogową i ściankami działowymi. Ważne jest, aby powierzchnia podłogi była płaska, nawet jeśli jest nierówna.

Podobne tematy

Total
0
Shares
Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *